► Ki kalite enpurte akimile kòm fatra?
Plizyè kalite enpurte ka akimile sou sifas metal fonn kòm fatra:
◇ Metal oksid - Oksijèn reyaji ak metal la fonn fòme oksid solid.
◇ Fluxing agents - Materyèl tankou klori konbine avèk oksid.
◇ Salop - Silikat ak lòt konpoze flote soti nan minrè.
◇ Ansyen kouch - Penti, lwil, grès, elatriye soti nan metal resikle.
◇ Crucible mete - Eroded patikil pawa seramik.
◇ Résidus konbisyon - Sann ki soti nan gaz chofaj.
◇ Ajan degaze - Te ajoute konpoze tankou nitwojèn oswa klò.
Dross skimming gen pou objaktif pou retire melanj konplèks sa a nan enpurte anvan depoze.

► Ki jan konpozisyon fatra yo varye?
Konpozisyon nan fatra varye anpil selon laDross Skim Panmetal ki enplike ak spesifik nan pwosesis la:
Dross aliminyòm:
Dross aliminyòm souvan gen yon kantite siyifikatif metal rekiperab, ak kèk konpozisyon ki depase 30% aliminyòm rekiperab.
Konstitiyan prensipal yo enkli oksid aliminyòm, aliminyòm metalik, ak lòt konpoze ki pa metalik, tankou sèl.
Zenk ak Plon Dross:
Dross Zenk gen tandans yo dwe zenk ki rich, reflete metal prensipal la trete, pandan y ap dross plon karakterize pa yon kontni plon ki pi wo.
Konpozisyon yo enkli yon melanj zenk oswa oksid plon, patikil metalik, ak enpurte adisyonèl ki soti nan kondisyon pwosesis espesifik yo.
Dross Steelmaking:
Dross Steelmaking se sitou konpoze de konpoze oksid fè, sitou nan fòm rouye ak echèl.
Eleman adisyonèl ka prezan, tou depann de konpozisyon an alyaj asye ak materyèl yo itilize nan pwosesis la asye.
Dross Copper:
Dross Copper rekonèt pa yon gwo satisfè nan konpoze oksid kwiv (CuO).
Diferan eleman ki prezan nan premye sous kwiv la, tankou fèblan oswa nikèl, ka ajoute nan kreyasyon jeneral la.
Karakteristik jeneral:
Drosses ka varye anpil nan fòm fizik, sòti nan poud ki lach nan fragman solid oswa total, tou depann de kondisyon yo pwosesis ak metal espesifik ki enplike.
Nati igroskopik kèk kalite fatra vle di yo fasilman absòbe imidite nan anviwònman ki antoure a, ki afekte pwopriyete fizik yo.
Kontni imidite:
Dross ka genyen imidite kwense akòz nati igroskopik sèten konpozisyon. Kontni imidite a ka enfliyanse manyen ak pwosesis fatra.
Fine ti gout metal:
Dross souvan gen ladann ti gout metal amann, ki reprezante eleman valab ki ka vize pou rekiperasyon nan pwosesis separasyon an.
Konprann konpozisyon fatra ede gid separasyon ak tretman rekiperasyon.
► Poukisa li enpòtan pou retire fatra nan metal fonn?
Kite fatra nanDross Skim Panmetal fonn gen efè prejidis sou bon jan kalite pwodwi final la:
Afebli nan estrikti metal jete:
Porositë gaz ki kwense nan fatra ka febli entegrite estriktirèl metal jete a, konpwomèt pwopriyete mekanik pwodwi final la.
Kontaminasyon nan eleman alyaj ak chimi:
Dross souvan gen enpurte ki ka kontamine metal la fonn, chanje eleman yo alyaj ak konpozisyon chimik. Sa ka lakòz pwopriyete endezirab ak pèfòmans materyèl konpwomèt.
Pwoblèm tiyo founo ak bouch vide:
Fatra akimile gen potansyèl pou bouche tiyo gwo founo yo ak bouch yo vide, deranje koule nan lis nan metal fonn ak anpeche pwosesis la Distribisyon.
Defo andigman ak brutality:
Enklizyon nan fatra nan metal la fonn ka mennen nan domaj sifas ak brutality sou pwodwi a fini, diminye apèl ayestetik li yo ak fonksyonalite.
Rediksyon nan sede metal ka itilize:
Prezans nan fatra diminye sede metal ki ka itilize nan pwosesis matyè premyè, ki mennen nan ogmante fatra ak pèt ekonomik.
Atak oksidatif pandan kenbe:
Dross, si yo pa retire, ka ankouraje atak oksidatif sou metal la fonn pandan peryòd kenbe, ki afekte estabilite chimik metal la ak pite.
Akimilasyon swi:
Konbisyon an nan materyèl òganik prezan nan fatra ka mennen nan akimilasyon nan swi, plis konplike pwosesis la métallurgique ak potansyèlman lakòz enkyetid anviwònman an.
Ogmantasyon Difikilte nan Pwosesis En:
Prezans nan fatra konplike etap pwosesis en, tankou Distribisyon, woule, oswa ekstrizyon, ki fè li pi difisil reyalize espesifikasyon pwodwi yo vle ak bon jan kalite.
Dilijan retire fatra se kle pou kenbe pite ak estanda kalite.
► Ki jan yon chodyè ekreme dekote ogmante separasyon natirèl?
Metal fonn gen yon dansite ki pi wo pase enpurte yo ki fòme fatra. Chodyè fatra travay lè yo ekreme sifas la pou pran avantaj de separasyon natirèl sa a:
Separasyon natirèl akòz diferans dansite:
Enpurte nan metal la fonn gen yon dansite ki pi ba konpare ak metal nan tèt li. Diferans dansite natirèl sa a lakòz enpurte,
ki gen ladan oksid ak patikil ki pa metalik, pou flote nan sifas la.
Kontak selektif ak Dross:
Desen an nanchodyè ekreme eskoriase tankou ke li flote sou sifas la nan metal la fonn, oaza vin an kontak sèlman ak kouch nan flote fatra nan sifas la.
Minimize aderans metal:
Fòm ak perforations de lachodyè ekreme eskoriayo enjenyè pou minimize aderans metal la fonn. Konsepsyon sa a anpeche twòp kontak ak metal la, asire ke se sèlman kouch anwo nan fatra ki respekte chodyè a.
Pwosesis ekreme dousman:
Ekremasyon fèt dousman ak fè espre pou rasanble sèlman kouch anwo a nan fatra. Pwosesis kontwole sa a anpeche pèt nesesè nan bon metal fonn pandan y ap efektivman kaptire enpurte yo.
Transpò nan fatra k ap flote:
Kòm lachodyè ekreme eskoriadeplase atravè sifas la, li avèk efikasite kolekte fatra k ap flote a. Se chodyè a souvan ekipe ak mekanis pou transpòte fatra ki rasanble soti nan benyen an fonn, anpeche rekontaminasyon.
Pèt minimòm de bon metal fonn:
Konsepsyon estratejik la ak operasyon anchodyè ekreme eskoriaasire ke pèt la nan bon metal fonn minimize. Pa espesifikman vize kouch nan tèt nan fatra, majorite nan metal la fonn rete afekte ak apwopriye pou pwosesis en.
Sa a elegant solisyon ba teknoloji eksplwate fizik pou fè ekstraksyon fatra vize.
► Kisa k ap pase apre yo fin retire fatra nan ekreme?
Apre ekreme, fatra a sibi plis pwosesis:
- Yo vide fatra nan chodyè a nan resipyan pou refwadi.
- Yo ka kraze, moulen, oswa graje fatra pou libere metal.
- Separatè mayetik refè fraksyon fè ki rich.
- Kontni metal yo te fonn tounen nan kouran pwodiksyon an.
- Dechè oksid ki rete yo ka gen itilizasyon segondè.
- Minim fatra voye pou dechaj.
Dross skimming pèmèt pwodiksyon metal-wo pite ak resiklaj en. Plis enfòmasyon sou Dross Skim Pan, kontakte nou nantech@huan-tai.org.
Referans:
https://www.thermofisher.com/blog/metals/metals-skimming-amelyore-aliminyòm-rekiperasyon/
https://www.tetronics.com/the-dross-dilemma-is-gen-yon-vèt-fason-a-trete-sa a-fatra-danjere/
https://patents.google.com/patent/JPH11236470A/en
https://link.springer.com/chapter/10.1007/978-3-030-05864-7_15
https://www.fst.nl/media/com_form2content/documents/c2/a4246/f2/Dross%20pans%20EN.pdf
https://www.researchgate.net/figure/Typical-dross-compositions-for-various-molten-metals-Redrawn-soti nan-ref{{9{9}fig3_329462851}
https://www.thermofisher.com/blog/metals/bosting-pwodiktivite-rekipere-metal-soti nan-dross
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S258886316300105
https://www.asminternational.org/documents/10192/2278238/amp17109p113.pdf
https://www.intechopen.com/chapters/47936
Kontakte nou
Tel: 86 029 87608173
Imèl:Tech@huan-tai.org
Adrès: No.68, 2nd Keji Road Xian, Lachin 710075
